不管是什么机器设备，难免都会有些小问题，在我们使用自动点胶机灌胶机的过程中，有时也会遇到一些小问题，今天跟大家聊聊胶阀阀门的问题，都有哪些问题和有效的解决方法呢？

1、全自动点胶机流速太慢

流速若太慢应将管路从“1/4”改为“3/8”。

管路若无需要应愈短愈好。

除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。

2、出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。

3、流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。

解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

4、瞬间胶在胶阀接头及管路上堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。

应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气) 。

5、点胶机胶阀滴漏

此种情形经常发生于胶阀关闭以后。

95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。

锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅。

液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后再使用。

6、UV胶 ( 紫外线固化胶 )

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉，再胶UV胶倒入空的压力筒。压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

7、针头

一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题——滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头。

8、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。

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